إصلاح أنبوب نصف دوامة من غلاية رد فعل الفولاذ المقاوم للصدأ

- May 04, 2019-

عندما يتم تسخين وتبريد الأنبوب الحلزوني الملولب في غلاية تفاعل الفولاذ المقاوم للصدأ ، فمن المحتمل أن تحدث شقوق ويحدث تسرب. في إنتاج المواد الكيميائية الدقيقة مثل الأدوية والأصباغ ، فإن المفاعلات المغلفة هي المعدات الأكثر استخدامًا. وتتمثل مهمتها في تمرير السوائل الباردة أو الساخنة في الغلاف لتبريد المواد أو تسخينها في الغلاية. معظم أشكال سترة على شكل حرف U أو أسطواني. في السنوات الأخيرة ، تم تطبيق السترات الحلزونية نصف الأنبوب بشكل جيد. مقارنةً بأوعية التفاعل التقليدية المغطاة ، فإن الغطاء الأنبوبي الحلزوني يتميز بمزايا البنية المدمجة ، القوة الجيدة لجسم الغلاية ، كفاءة نقل الحرارة العالية ، استهلاك الطاقة المنخفض واستهلاك الفولاذ المنخفض. تحدث الشقوق في المنطقة المتأثرة بالحرارة لمفصل العقب للأنبوب النصف والمفصل الزاوية للأنبوب النصف والمخروط ، وهناك العديد من نقاط التسرب. تتم إزالة الكراك أولاً بواسطة جهاز سنفرة ثم يتم لحامه بواسطة لحام الأرجون القوسي. بعد اكتمال اللحام ، وجد أن الشق قد توسّع على طول اتجاه الشق الأصلي ، وبالتالي توقف إصلاح اللحام على الفور.

تحليل الشقوق في اللحامات الأنبوبية (1) نظام ضمان الجودة غير الكافي من خلال الرجوع إلى مستندات ضمان الجودة الخاصة بالمعدات ، وجد أنه من أجل اللحاق بتقدم عملية التصنيع ، كانت عملية التوثيق والتحكم في الإنشاء مربكة ، و كان نظام ضمان الجودة خارج عن السيطرة تقريبا. (2) تسلسل اللحام للأنبوب النصف غير صحيح. الترتيب صحيح: يتم لحام اللحام المؤخر بين الأنبوب النصفي أولاً ، ثم يتم لحامه في جسم الغلاية بعد اجتياز الاختبار. في الواقع ، تقوم الجهة المصنعة أولاً بلحام شرائح اللحام الموجودة على جانبي الأنبوب النصفى بجسم الغلاية ، ثم تقوم بلحامات اللحام بعقب بين الأنابيب النصفية ، بحيث لا يكون للنصف النصف بعد اللحام مساحة للانكماش ، مما يترك فجوة بين بعقب اللحامات. الإجهاد التجمع كبير. يتم التعبير عن إجهاد التجميع عمومًا على أنه إجهاد الشد ، وهو عرضة بدرجة كبيرة لتكسير اللحام ويقلل من قوة الشد للحام. (3) عملية تصنيع الأنبوب نصف غير موحدة. يحتوي نصف الأنبوب اللولبي للجزء المخروطي على تغيير كل من نصف القطر الحلزوني وتغيير زاوية الرصاص اللولبي. تصنيع واللحام أصعب بكثير من الجزء الأسطواني ، مع وجود خطأ بسيط. المناسب هو عرضة للمشاكل. لم يقم الصانع بمعالجة الأخدود غير المتكافئ في وقت التصنيع. أثناء عملية اللحام ، يتم ربط الأنبوب النصف والمخروط ارتباطًا وثيقًا باستخدام قوة خارجية اصطناعية وزيادة في ارتفاع ساق اللحام ، مما يؤدي إلى زيادة الضغط على الأنبوب النصفي مرة أخرى. (4) عملية لحام الأنبوب نصف غير مؤهلة. إن نصف الأنبوب قصير في تغذية المواد ، مفصل اللحام يكون أكثر ، سرعة اللحام والتبريد سريعة ، وساق اللحام عالية. نظرًا لاختلاف سرعات انتشار العناصر C و Cr ، يتناقص الجزء الكتلي من Cr في المنطقة المتأثرة بالحرارة ، ويتسبب جزء الكتل C المرتفع في انخفاض صلابة المادة اللدونة ، وتناقص قابلية اللحام ، وميل لحام الشقوق الباردة ويبدو أن كبيرة. إذا كانت درجة حرارة التسخين وما بعد التسخين غير كافية في اللحام ، فإن الوقت غير كافٍ ، وسوف يكون الضغط المتبقي للحام كبيرًا ، ويكون صدع اللحام البارد عرضة للتحدث. إصلاح 3 أنابيب نصف [3] لأن المفاعل غالي الثمن والكمية كبيرة ، فمن غير الواقعي إعادة العمل والعودة إلى المصنع ، ولا يمكن إصلاحه إلا في الموقع. مخطط الإصلاح هو أنه لا يتم معالجة الكراك الأصلي ، ثم يتم تثبيت الدرع المسبق على الكراك ويتم لحامه بواسطة لحام الأرجون القوس. www.srchemicalequipment.com